Машина за континуирану рециклажу пластике

Машина за континуирану рециклажу пластике

Машина за континуалну рециклажу пластике је индустријска опрема за континуирану производњу која разлаже полимере високе{0}}молекуларне-полимере у отпадној пластици у ниско-молекуларне-уље и гас, а затим их хлади да би се добило лож уље, чађу и запаљиви гас.

1. Отпадна пластика се уводи у реактор пиролизе преко система за континуалну довод; врата реактора су запечаћена, а јединица се загрева да би се пластика одржала у запечаћеном окружењу за-пиролизу на високим температурама;

2. Када достигне потребну температуру, пластика ствара нафтни гас; овај гас излази из реактора и улази у резервоар за одвајање нафтног{1}}гаса, где се нечистоће таложе;

3. Пречишћени нафтни гас пролази кроз вертикални кондензатор, где се у потпуности кондензује у течно уље пре складиштења у резервоару за уље;

4. Преостали не-гас који се не може кондензовати се третира помоћу система за пречишћавање и дезодорацију издувних гасова и затим се враћа у реактор да служи као гориво; у међувремену, димни гас који настаје током процеса пиролизе се третира помоћу система за контролу животне средине-посебно торња за одсумпоравање и пречишћавање-пре него што се испусти;

5. Чађа се сакупља отварањем уређаја за пражњење без потребе да се чека да се реактор охлади.
Напомена: Пре{0}}прерада отпадне пластике сецкањем пре храњења обезбеђује темељну пиролизу и висок принос уља.

1. Уље за пиролизу
1) Може директно да замени лож уље за индустријску или бојлерску примену-као што су цементаре, челичане, фабрике стакла и-генератори тешког уља;
2) Може се даље рафинисати у дизел гориво за употребу у дизел генераторима, горионицима, тешким машинама и пољопривредној опреми.
2. Чађе
1) Може се брикетирати за употребу као индустријско гориво за грејање; његова калоријска вредност је упоредива са оном угља, што му омогућава да служи као директна замена за угаљ;
3. Запаљиви гас
Након проласка кроз систем за пречишћавање реп{0}}гаса, запаљиви гас може да се врати у реактор да служи као гориво за грејање, омогућавајући затворени{1}}циклус.

Машина за континуирану рециклажу пластике може пиролизирати многе врсте отпада, као што су:

Отпадна пластика: ПП, ПС, АБС…

Отпадне гуме, гума;

медицински отпад;

Нафтни муљ…

Сировина	Ставка	мазут
Отпадна пластика	ПЕ	85%-95%
	ПП	80%-90%
	ПС	80%-90%
	АБС	40%
	чиста бела пластика	60%-70%
	рибарска мрежа, заштитна мрежа	45%-50%
	МАМЕИ	40%
	бренд пластике	20%
	пулпа	20%-30%
	смеће из свакодневног живота	30%-50%
	чист пластични кабл	60%-80%
	чиста торба за куповину	50%

1. Систем предтретмана: Отпадну пластику треба претходно третирати сушарама и дробилицама. Сушач може уклонити влагу. Дробилица може разбити велике комаде пластике на мање комаде. Систем предтретмана може побољшати ефикасност читавог постројења за континуирану рециклажу пластичног отпада и продужити радни век опреме за прераду уља од пластике.

2. Систем храњења.

3. Реактор за пиролизу

4. Систем за пражњење: Систем је аутоматски, без загађења-и безбедан.

5. Уређај за падавине.

6. Кондензаторски систем.

7. Систем за пречишћавање и опоравак гаса, гасни горионик.

8. Систем за уклањање прашине за заштиту животне средине

9. Интелигентни контролни орман.
САВЕТ:

Машина за континуалну рециклажу пластике се такође може користити за третирање муља из нафтних поља, отпадних гума и отпадне гуме. Разлика између аутоматске машине за пиролизу отпадних гума и машине за континуалну пиролизу пластике је машина за предтретман. Детаљан процес је исти као код постројења за пиролизацију отпадне пластике.

1. Непрекидан рад, зауставите се једном месечно ради редовног одржавања.

2. Не-гас који се не може кондензовати може се користити као гориво за загревање реактора пиролизе, чиме се уштеде оперативни трошкови.

3. ПЛЦ контрола, практично управљање и низак интензитет рада за раднике.

4. Стабилан и сигуран, опремљен са вишеструким заштитама као што су алармни уређаји и сигурносни уређаји.

• Издувни гас: Издувни гас се затвара сигурносном водом и затим улази у горионик ради сагоревања. Ово може елиминисати загађење отпадним гасовима и уштедети много горива. Смањите оперативне трошкове. Сагорени димни гас се испушта након што се третира помоћу колектора за прскање; у потпуности испуњава емисиони стандард.
• Отпадне воде: Не производи се отпадна вода, а вода се користи за циркулационо хлађење. Конзумира се само природно сваки дан.
• Остатак отпада: Чврсти остатак у реактору након пуцања пластичне гуме, чија је главна компонента чађа. Чађа се може продати директно или даље обрадити нашом професионалном машином за обраду чађе.

Ставка	Детаљи
Модел	ЈЗЛИ-20
Дневни капацитет	20T
Воркинг Метход	Потпуно континуирано
Сировине	Отпадна пластика, гуме, гума, уљни муљ
Реацтор Сизе	D2600*L8000
Паттерн	Хоризонтално и ротационо
Грејни материјали	Дрвени угаљ, дрво, лож уље, природни гас, ТНГ, итд.
Тотал Повер	75кв/х
Површина (Д*Ш*В)	45*25*10m
Радни притисак	Нормални притисак
Метод хлађења	Водено хлађење
Животни век	5-8 година

П: Шта још може обрадити потпуно аутоматска опрема за пиролизу осим отпадних гума и пластике?

О: Постројење за пиролизу Одифеи обично може да обрађује отпадне гуме, отпад од гумених производа, пластични отпад (осим ПВЦ-а и ПЕТ-а) и зауљени муљ.

П: Може ли уље за пиролизу изаутоматска машина за рециклажу пластикекористити за вожњу аутомобила?

О: Не. Уље за гуме или пластично уље не могу се директно користити у аутомобилима. Може се директно и безбедно користити као лож уље. Након што се рафинише опремом за прераду нафте пиролизом, дизел се може користити у тешким машинама, пољопривредним машинама и грађевинским машинама.

П: Могу ли знати потребну температуру у свакој фази процеса пиролизе?

Производња нафтног гаса: 160 степени

Пражњење уља завршено: 280 степени

Највиша температура прихватљива за реакцију: 350 степени

Пре него што врући дим уђе у кондензатор димних гасова: 200 степени +

Након што врући дим уђе у кондензатор димних гасова: 100 степени +

Коначна емисија врелог дима: око 75 степени

П: Шта кажете на ниво безбедности ваше машине за континуалну рециклажу пластике?

О: Одифеи постројење за пиролизу усваја многе{0}}безбедне дизајне високог нивоа:

2. Сва постројења имају систем{1}}заштите од пожара; аларм за прекорачење температуре и притиска; аутоматски систем{2}}опуштања притиска; додатни-систем за рециклажу гаса; аутоматски алармни систем који обезбеђује сигурност за сваки корак радног процеса.

1. Дизајнирајте инсталацијске цртеже према вашој локацији.

2. 1-година гаранције, инжењери доступни за сервис у било ком тренутку;

3. Периодичне позивне посете како би се уверили да нема проблема са опремом;

4. Дизајнирајте посебан програм одржавања у складу са различитим ситуацијама у вашем постројењу.

5. За сваки сет машине, по један техничар ће бити послат да води вашу инсталацију, тестира машину и обучи ваше раднике. Осим тога, обезбедићемо месец дана услуге бесплатно.

 

 

Popularne oznake: машина за непрекидну рециклажу пластике, произвођачи машина за континуирано рециклирање пластике у Кини, добављачи, фабрика