Хот црацкинг слави да је потпуно континуирана опрема за пиролизацију гуменог праха купца из Хубеија званично ушла у фазу пробног рада
14. маја 2025. код наших купаца из Хубеијапотпуно континуирана опрема за пиролизу гуменог прахаје званично ушао у фазу пробног рада, означава да је сва машина инсталирана завршена и да је машина у пуном стању за рад. Видео испод је-снимање на лицу места:
Наш овај купац је купио 5 комплета потпуно континуиране опреме за пиролизу гуменог праха са капацитетом од 35 тона дневно, ова машина углавном укључује систем за храњење, систем пиролизе, систем за пречишћавање уљног гаса, систем за хлађење, систем за складиштење уља, сигурносни систем, систем пражњења.
Да би се назвала потпуно континуална машина за пиролизу гуме подвер зато што може да реализује 24-часовно континуирано рециклирање гуменог праха у рад уља под безбедношћу и заштитом животне средине, реактор за пиролизу може аутоматски да пуни гумени прах и испушта чађу без заустављања машине.
Ток процеса опреме је следећи:
Радни процес потпуно континуиране машине за пиролизу гуменог праха:
1. Пуњење: Гумени прах се транспортује у силос са пужном траком помоћу траке, а затим се шаље у комору за пиролизу помоћу затвореног пужног пужа.
2. Пиролиза: Започните загревање реактора лож уљем
3. Производња нафте: када температура пиролизе достигне одређени степен, производиће се нафтни гас.
4. Пречистач нафтног гаса: нафтни гас између пречистача нафтног гаса за чишћење тешких нечистоћа;
5.Хлађење: Пречишћени нафтни гас између система за хлађење да буде хладна уљна течност. Уљни гас који не може бити хладан ће бити у систему за рециклажу отпадног гаса, између пећи за пиролизу за загревање реактора пиролизе.
4. Емисија: Током загревања пиролсис реактора, производиће се мало дима, биће очишћен и ваздух у небо.
5. Пражњење: чађа ће се испразнити аутоматским системом пражњења, овом систему није потребан реактор пиролизе да се охлади и заустави. може уштедети време и енергију.
6. Поновно пуњење: Након што се заврши процес рециклаже уља, реактор пиролизе може почети да поново пуни нови гумени прах у реактор да би се уље континуирано обрађивало.
Ова потпуно континуална машина за пиролизу гуменог праха је напредна машина коју смо истраживали за материјал у праху за пиролизу, посебно гумени прах, пластику без нечистоћа. Све више купаца бира ову врсту машине наше компаније,Пошто потпуно континуална машина за пиролизу гуменог праха има следеће функције:
1. Висок степен заштите животне средине
Цео процес пиролизе потпуно континуиране опреме за пиролизу гуменог праха усваја запечаћено храњење и испуштање шљаке. Цео производни процес је у добро затвореном стању, а окружење производне радионице је чисто и хигијенско.
2. Висок степен аутоматизације
Усвајајући ПЛЦ потпуно аутоматски контролни систем, производна линија има висок степен аутоматизације,-надгледање у реалном времену, прикупљање, приказ, прорачун, обраду и одговарајућа упутства за сваки појединачни комад опреме и контролну тачку процеса, аутоматску корекцију одступања, аутоматски аларм, истински остваривање интелигентног и безбедног рада, уштеду људства и благовремено откривање опасности и аутоматско искључивање радника како би се обезбедило нормално функционисање опреме.
3. 24-сат непрекидног и непрекидног стабилног рада више од 60 дана
Дневни капацитет прераде опреме за пиролизацију серијских отпадних гума је само једна серија, а шљака се може испразнити након што се опрема охлади. Потпуно аутоматска континуална опрема за пиролизацију гуменог праха може аутоматски хранити и испуштати шљаку, а процес не захтева хлађење, што у великој мери побољшава ефикасност рада.
4. Високи излаз
Излаз једне континуалне опреме за пиролизу може да достигне капацитет обраде од око 50 тона или више, док је дневни капацитет обраде једне серије опреме за пиролизу само 15 тона;
5. Ниски оперативни трошкови
Реактор за пиролизу је дизајниран са уређајем против-коксовања и нема коксовања током процеса крекирања; ПЛЦ контролише тачку грејања како би реактор за крекирање био равномерно загрејан, продужавајући радни век реактора; запаљиви и-гас који се не може кондензовати се рециклира и поново користи за загревање реактора, смањујући трошкове коришћења горива; циркулишућа вода се користи за хлађење како би се смањило расипање водних ресурса;
Финални производи и употреба пиролизе (гумени прах)
|
Име |
Користите |
|
пиролизно уље (45%-50%) |
Може директно заменити лож уље за индустријско или котловско грејање; Може да се преради у не-стандардни дизел као лако гориво за дизел генераторе, горионике, тешке машине и пољопривредне машине, као што су трактори, бродови итд. |
|
Чађа (45%) |
може се пресовати и спаљивати за индустријско грејање и може директно заменити угаљ; Може се фино самлети и користити као адитив; |
|
Запаљиви гас (5%-10%) |
Може се вратити у пећ као гориво за загревање реактора; |
Не само због многих предности машине, већ и верујте нашој компанији Одифеи, јер смо ми:
1. Добављач стар 17- година специјализован за производњу;
2. Свеобухватан произвођач машина и опреме који интегрише консалтинг, истраживање и развој, производњу, инсталацију опреме и услуге производа.
3. Може се обезбедити посета лицу места за рад опреме.
4. Инжењери се могу послати у локалну област корисника да воде инсталацију, обучавају раднике и спроведу пробни рад како би се осигурало да опрема може стабилно да ради;
5. Обучити раднике за руковање упутствима за опрему и усмеравање успешног рада опреме;
6. Може да предузме целокупну трансформацију, инсталацију и пуштање у рад-половних пећи, радну техничку обуку и друге услуге!
7. Имамо више од 19 патената сертификата производа;
